三菱重工蝸輪蝸桿減速機SUHA125L-5：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SUHA125L-5：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設計，開發和生產制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產的減速機，具有可調整齒隙、五段變速、回轉穩定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業。

1. 定期檢查油位：減速機在運行過程中，要定期檢查潤滑油的油位。停車后等待一段時間，讓油液充分回流到油池中，然后通過油位計查看油位是否在規定的范圍內。如果油位過低，應及時補充相同型號的潤滑油。

2. 定期更換潤滑油：新減速機在運行一段時間（通常為 100 - 200 小時）后，應進行換油。之后，根據減速機的使用環境和工況，一般每 6 - 12 個月或運行 5000 - 10000 小時更換一次潤滑油。在換油時，應將舊油排空，并使用專用的清洗劑清洗油池和過濾器，然后加入新的潤滑油。

3. 檢查油溫：在減速機運行過程中，密切關注油溫。正常工作油溫一般在 30 - 70℃之間，如果油溫過高，可能是負載過大、潤滑油不足或冷卻系統故障等原因引起，需要及時排查并解決問題。

4. 檢查噪音和振動：經常傾聽減速機運行時的聲音，檢查是否有異常噪音和振動。如果發現噪音增大或振動異常，可能是齒輪磨損、軸承損壞、安裝松動等問題導致，應立即停機檢查，找出故障原因并進行修復或更換損壞部件。

5. 檢查密封件：定期檢查減速機的密封件，如油封、密封圈等，看是否有漏油現象。如有漏油，應及時更換密封件，以防止潤滑油泄漏，影響減速機的正常運行。

6. 清理外部灰塵：保持減速機外殼的清潔，定期清理表面的灰塵和油污，以免影響散熱效果。可以使用干凈的布或壓縮空氣進行清理，但要注意避免雜物進入減速機內部。

7. 檢查連接部位：檢查減速機與電機、負載設備之間的連接螺栓是否松動，聯軸器是否安裝正確且運轉平穩。如有松動或異常，應及時緊固螺栓或調整聯軸器。

8. 檢查蝸輪蝸桿磨損情況：定期打開減速機的觀察孔或進行拆解檢查，查看蝸輪蝸桿的磨損情況。可以通過測量齒厚、觀察齒面磨損痕跡等方式來評估磨損程度。如果磨損超過規定范圍，應及時更換蝸輪蝸桿，以保證減速機的傳動效率和精度。

9. 保存維護記錄：對每次的維護保養操作進行詳細記錄，包括維護時間、內容、更換的部件等信息。通過對維護記錄的分析，可以了解減速機的運行狀況和故障規律，為后續的維護保養和維修提供參考依據。