三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SUHW250L-31.5

三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SUHW250L-31.5：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機(jī)型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機(jī)速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機(jī)減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機(jī)速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機(jī)速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SUHW250L-31.5：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團(tuán)成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進(jìn)三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設(shè)計，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機(jī)，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、制鋼滾軋機(jī)械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機(jī)械等行業(yè)。

• 選擇合適的材料和優(yōu)化制造工藝

• 采用優(yōu)質(zhì)材料：對于蝸輪，可選用高強(qiáng)度、低摩擦系數(shù)的青銅合金，如錫青銅等，能有效降低齒面摩擦。對于蝸桿，采用含碳量較高的優(yōu)質(zhì)碳鋼或合金鋼，如 40Cr 等，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚岣啐X面硬度和耐磨性，減少磨損，進(jìn)而提高傳動效率。

• 提高制造精度：通過精密加工設(shè)備和優(yōu)良的加工工藝，提高蝸輪蝸桿的制造精度，如減小齒形誤差、降低表面粗糙度等。高精度的齒形能使嚙合更加緊密，減少齒面間的滑動和沖擊，提高傳動效率。

• 改善潤滑條件

• 選用合適的潤滑油：根據(jù)減速機(jī)的工作條件，選擇具有合適粘度和良好潤滑性能的潤滑油。一般來說，對于蝸輪蝸桿減速機(jī)，可選用粘度較高的潤滑油，如 ISO VG220 - VG460 的蝸輪蝸桿油，以在齒面間形成穩(wěn)定的油膜，降低摩擦系數(shù)，提高傳動效率。同時，可選擇含有極壓添加劑的潤滑油，能在高溫、高壓下有效保護(hù)齒面，減少磨損。

• 優(yōu)化潤滑方式：對于 SUHW250L - 31.5 這種較大規(guī)格的減速機(jī)，可采用噴油潤滑方式，將潤滑油直接噴射到蝸輪蝸桿的嚙合部位，保證良好的潤滑效果，及時帶走熱量，提高傳動效率。此外，合理設(shè)計油道和油槽，使?jié)櫥湍軌蚓鶆虻胤植荚邶X面上，也有助于提高潤滑效果。

• 優(yōu)化工作條件

• 合理選擇負(fù)載：避免減速機(jī)在過載條件下運行，根據(jù)實際工作需求，合理選擇減速機(jī)的規(guī)格，使負(fù)載在其額定負(fù)載范圍內(nèi)。一般建議負(fù)載率控制在 70% - 90% 左右，這樣既能充分發(fā)揮減速機(jī)的性能，又能保證較高的傳動效率。

• 控制工作溫度：采取有效的冷卻措施，如安裝冷卻風(fēng)扇、冷卻水管等，將減速機(jī)的工作溫度控制在合適的范圍內(nèi)（一般為 - 40℃到 + 40℃）。溫度過高時，潤滑油的粘度會降低，影響油膜的形成和承載能力，導(dǎo)致傳動效率下降。通過冷卻措施，保持潤滑油的性能穩(wěn)定，有助于提高傳動效率。

• 選擇合適的輸入轉(zhuǎn)速：根據(jù)減速機(jī)的性能參數(shù)，選擇合適的輸入轉(zhuǎn)速。一般來說，蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速不宜過高，否則會使齒面間的滑動速度增大，摩擦損失增加。對于SUHW250L - 31.5減速機(jī)，輸入轉(zhuǎn)速通常不超過 1500 轉(zhuǎn) / 分，在這個范圍內(nèi)合理選擇轉(zhuǎn)速，可使減速機(jī)在較高效率下運行。

• 確保正確的安裝和維護(hù)

• 精確安裝：在安裝減速機(jī)時，嚴(yán)格按照安裝要求進(jìn)行操作，保證蝸輪蝸桿的軸線平行度、中心距和垂直度等安裝精度。例如，采用高精度的測量工具和安裝工藝，使安裝誤差控制在允許范圍內(nèi)，確保齒面能夠良好接觸，均勻傳遞動力，提高傳動效率。

• 定期維護(hù)：定期對減速機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括檢查潤滑油的質(zhì)量和油位、清理減速機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)和磨損顆粒、檢查蝸輪蝸桿的磨損情況等。及時更換變質(zhì)的潤滑油和磨損嚴(yán)重的零部件，保證減速機(jī)的正常運行，維持較高的傳動效率。