三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SHVW280L-12.5

三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SHVW280L-12.5：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會(huì)社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實(shí)心軸。中空軸速比5-50一段式減速機(jī)型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機(jī)速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機(jī)減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實(shí)心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機(jī)速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機(jī)速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SHVW280L-12.5：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會(huì)社集團(tuán)成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進(jìn)三菱重工動(dòng)力傳動(dòng)部門的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。2015年4月1日，與三菱重工動(dòng)力傳動(dòng)部門重組為：三菱重工長谷川株式會(huì)社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設(shè)計(jì)，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機(jī)，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動(dòng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、制鋼滾軋機(jī)械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機(jī)械等行業(yè)。

拆卸步驟

1. 準(zhǔn)備工作：確保減速機(jī)已停機(jī)，并切斷電源，懸掛 “禁止合閘" 等警示標(biāo)志，以防止意外啟動(dòng)。準(zhǔn)備好所需的工具，如扳手、螺絲刀等，以及清潔的容器和抹布。

2. 釋放壓力：打開潤滑系統(tǒng)的放油閥或泄壓閥，緩慢釋放系統(tǒng)內(nèi)的壓力，避免在拆卸過程中油液噴濺。

3. 找到濾網(wǎng)位置：參考三菱重工減速機(jī)的操作手冊，確定油泵濾網(wǎng)的具體位置。通常，濾網(wǎng)位于油泵的進(jìn)口或出口處，可能是在一個(gè)單獨(dú)的濾油器外殼內(nèi)，也可能集成在油泵的本體上。

4. 拆卸相關(guān)部件：如果濾網(wǎng)有外殼保護(hù)，使用合適的工具擰下固定外殼的螺栓或螺母，將外殼與系統(tǒng)分離。注意保存好拆下的螺栓等零件，防止丟失。有些濾網(wǎng)可能通過卡箍或其他連接件固定，需使用相應(yīng)工具松開卡箍或連接件。

5. 取出濾網(wǎng)：輕輕拔出或抽出濾網(wǎng)，注意動(dòng)作要輕緩，避免濾網(wǎng)受到碰撞或損壞。如果濾網(wǎng)與油泵或?yàn)V油器內(nèi)部有粘連，可以使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咝⌒牡貙⑵浞蛛x，但要注意不要刮傷濾網(wǎng)或油泵內(nèi)部表面。取出濾網(wǎng)后，將其放入清潔的容器中。

安裝步驟

1. 檢查濾網(wǎng)：在安裝新濾網(wǎng)或清潔后的濾網(wǎng)之前，仔細(xì)檢查濾網(wǎng)是否有破損、變形或其他損壞跡象，確保濾網(wǎng)完好無損且符合設(shè)備要求。同時(shí)，檢查濾網(wǎng)的規(guī)格和型號是否與原濾網(wǎng)一致。

2. 清潔安裝部位：使用干凈的抹布或?qū)Ｓ玫那鍧崉鍧崬V網(wǎng)的安裝位置，包括濾油器外殼內(nèi)部、油泵進(jìn)出口接口等，去除油污、雜質(zhì)和其他污垢，確保安裝表面干凈光滑。

3. 安裝濾網(wǎng)：將濾網(wǎng)正確地放入安裝位置，確保濾網(wǎng)安裝到位且安裝方向正確。有些濾網(wǎng)可能有特定的安裝方向標(biāo)識，必須按照標(biāo)識方向安裝，以保證油液能夠正常通過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。如果濾網(wǎng)帶有密封墊圈，要確保墊圈安裝正確，無扭曲、變形等情況，以保證密封良好，防止油液泄漏。

4. 安裝外殼或固定部件：將濾油器外殼或其他固定部件安裝回原位，使用螺栓、螺母或卡箍等將其固定牢固。在擰緊螺栓或卡箍時(shí)，要按照規(guī)定的扭矩要求進(jìn)行操作，避免過緊或過松。過緊可能導(dǎo)致外殼或?yàn)V網(wǎng)變形，過松則可能導(dǎo)致油液泄漏。

5. 恢復(fù)系統(tǒng)連接：將潤滑系統(tǒng)的各個(gè)部件連接好，關(guān)閉放油閥或泄壓閥。然后，向潤滑系統(tǒng)中補(bǔ)充適量的清潔油液至規(guī)定液位。

6. 檢查與試運(yùn)行：檢查整個(gè)潤滑系統(tǒng)的連接是否牢固，有無泄漏跡象。確認(rèn)無誤后，接通電源，啟動(dòng)減速機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行。在試運(yùn)行過程中，密切觀察油泵的工作狀態(tài)、油液壓力、油溫等參數(shù)是否正常，檢查濾網(wǎng)安裝處是否有泄漏現(xiàn)象。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再重新啟動(dòng)。