三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SHVW500L-31.5

三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SHVW500L-31.5：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長(zhǎng)谷川株式會(huì)社MHI HASEG CO., LTD在中國(guó)及全球代理，歡迎垂詢(xún)。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實(shí)心軸。中空軸速比5-50一段式減速機(jī)型號(hào)號(hào)SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機(jī)速比63-250型號(hào)有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機(jī)減速比315-1600型號(hào)有SCUA, SCHA, SCOA; 實(shí)心軸底座安裝單段速比5-50型號(hào)有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機(jī)速比63-250型號(hào)有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機(jī)速比315-1600型號(hào)有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SHVW500L-31.5：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會(huì)社集團(tuán)成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國(guó)境內(nèi)引進(jìn)三菱重工動(dòng)力傳動(dòng)部門(mén)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。2015年4月1日，與三菱重工動(dòng)力傳動(dòng)部門(mén)重組為：三菱重工長(zhǎng)谷川株式會(huì)社MHI HASEG CO., LTD.，專(zhuān)注于大型齒輪箱的設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長(zhǎng)谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機(jī)，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動(dòng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、制鋼滾軋機(jī)械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機(jī)械等行業(yè)。

安裝步驟

1. 準(zhǔn)備工作：在安裝前，需要確認(rèn)減速機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)備要求相符，檢查減速機(jī)外觀有無(wú)損壞、零部件是否齊全。同時(shí)，準(zhǔn)備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、游標(biāo)卡尺等，并清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，確保安裝區(qū)域干凈、無(wú)雜物。

2. 基礎(chǔ)檢查與處理：檢查安裝基礎(chǔ)的平整度和水平度，要求基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差不超過(guò)規(guī)定值。如果基礎(chǔ)不平，需要進(jìn)行研磨或墊平處理，以保證減速機(jī)安裝后能保持水平狀態(tài)，避免因基礎(chǔ)問(wèn)題導(dǎo)致減速機(jī)受力不均。使用水平儀測(cè)量基礎(chǔ)水平度，對(duì)于不平整的地方，可采用墊片或研磨的方式調(diào)整。

3. 安裝定位：將減速機(jī)吊運(yùn)至安裝位置，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位。注意減速機(jī)的安裝方向和位置應(yīng)符合設(shè)備的工藝流程和操作要求，確保減速機(jī)的輸出軸與負(fù)載設(shè)備的輸入軸能夠正確連接，且連接精度符合要求。通常在安裝面上會(huì)有定位銷(xiāo)或定位孔，用于準(zhǔn)確確定減速機(jī)的位置。

4. 連接固定：使用螺栓將減速機(jī)與基礎(chǔ)或安裝支架進(jìn)行連接固定。在擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)按照對(duì)角線(xiàn)方式逐步擰緊，確保減速機(jī)均勻受力，避免因螺栓擰緊不均勻?qū)е聹p速機(jī)變形或損壞。螺栓的擰緊力矩應(yīng)符合減速機(jī)制造商的規(guī)定要求，可使用扭矩扳手進(jìn)行操作，以保證連接的可靠性。

5. 輸入輸出軸連接：根據(jù)減速機(jī)與電機(jī)、負(fù)載設(shè)備的連接方式，選擇合適的連接部件，如聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等，將減速機(jī)的輸入軸與電機(jī)輸出軸、輸出軸與負(fù)載設(shè)備輸入軸進(jìn)行連接。連接時(shí)，要保證兩軸的同軸度在規(guī)定范圍內(nèi)，可使用百分表等工具進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整。對(duì)于聯(lián)軸器連接，需確保聯(lián)軸器的安裝間隙符合要求；對(duì)于皮帶輪或鏈輪連接，要調(diào)整好皮帶或鏈條的張緊度。

6. 潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝：如果減速機(jī)需要配備獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng)，如油冷式減速機(jī)，則需要安裝潤(rùn)滑油泵、油冷卻器、油管等相關(guān)部件，并連接好各部件之間的管路。確保潤(rùn)滑油路暢通，無(wú)泄漏現(xiàn)象。在安裝完成后，向減速機(jī)內(nèi)注入適量的符合要求的潤(rùn)滑油，油位應(yīng)保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)。

7. 電氣連接：對(duì)于帶有電氣控制元件的減速機(jī)，如電磁制動(dòng)器、溫度傳感器等，需要按照電氣原理圖進(jìn)行正確的接線(xiàn)。連接好電源線(xiàn)、控制線(xiàn)等，并確保接線(xiàn)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。在接線(xiàn)完成后，檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能，防止出現(xiàn)漏電等安全隱患。

8. 檢查與調(diào)試：在完成上述安裝步驟后，對(duì)減速機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件安裝正確，連接牢固，潤(rùn)滑、電氣系統(tǒng)正常。然后進(jìn)行空載調(diào)試，啟動(dòng)電機(jī)，讓減速機(jī)在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)行一段時(shí)間，觀察減速機(jī)的運(yùn)行情況，包括聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常，檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)、滲漏油等現(xiàn)象。如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后再進(jìn)行調(diào)試，直至減速機(jī)運(yùn)行正常。

注意事項(xiàng)

1. 安裝環(huán)境：減速機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、干燥、清潔的場(chǎng)所，避免安裝在高溫、潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的環(huán)境中。同時(shí)，要留出足夠的空間用于減速機(jī)的維護(hù)和檢修，周?chē)鷳?yīng)無(wú)障礙物，便于操作人員進(jìn)行日常檢查和保養(yǎng)工作。

2. 避免過(guò)載：在選擇減速機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)負(fù)載設(shè)備的實(shí)際功率和扭矩需求，合理選擇減速機(jī)的型號(hào)和規(guī)格，確保減速機(jī)在額定負(fù)載范圍內(nèi)運(yùn)行，避免過(guò)載使用。過(guò)載可能導(dǎo)致減速機(jī)過(guò)熱、齒輪磨損加劇、甚至損壞等問(wèn)題，影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。

3. 正確安裝：安裝過(guò)程中要嚴(yán)格按照安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，確保各部件安裝到位，連接牢固。特別是輸入輸出軸的連接，要保證同軸度和安裝精度，否則會(huì)增加減速機(jī)的運(yùn)行阻力和磨損，降低傳動(dòng)效率，甚至引起設(shè)備振動(dòng)和噪音。

4. 潤(rùn)滑與密封：使用符合要求的潤(rùn)滑油，并定期檢查油位和油質(zhì)。油位過(guò)低會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，加速齒輪和軸承的磨損；油位過(guò)高則可能引起油溫升高，增加功率損耗。同時(shí)，要注意減速機(jī)的密封性能，防止?jié)櫥托孤Ｈ绨l(fā)現(xiàn)密封件損壞，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響減速機(jī)的正常運(yùn)行。

5. 防護(hù)措施：為了確保安全，減速機(jī)的外露旋轉(zhuǎn)部件，如聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等，應(yīng)安裝防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)欄等，防止操作人員接觸到旋轉(zhuǎn)部件而發(fā)生意外事故。

6. 定期維護(hù)：制定定期維護(hù)計(jì)劃，對(duì)減速機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。定期檢查減速機(jī)的運(yùn)行狀況，包括聲音、振動(dòng)、溫度、油位等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問(wèn)題。同時(shí)，定期更換潤(rùn)滑油和濾清器，對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換，以延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命。

7. 安裝方向：三菱重工減速機(jī)有些型號(hào)對(duì)安裝方向有要求，要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定的安裝方向進(jìn)行安裝，否則可能會(huì)影響減速機(jī)的潤(rùn)滑效果和正常運(yùn)行。例如，某些斜齒輪減速機(jī)，其油池設(shè)計(jì)是基于特定安裝方向來(lái)保證齒輪和軸承的良好潤(rùn)滑，如果安裝方向錯(cuò)誤，可能導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，加速部件磨損。